平床身數(shù)控車床是一種高精度、率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件。
 

　　平床身數(shù)控車床的對刀
 

　　假設(shè)零件為對稱零件，并且毛坯已測量好長為L1、寬為L2，平底立銑刀的直徑也已測量好。將工件在銑床工作臺上裝夾好后，在手動方式操縱機床，具體步驟如下：
 

　　(1). 回參考點操作
 

　　采用ZERO方式進行回參考點的操作，建立機床坐標系。此時CRT上將顯示銑刀中心在機床坐標系中的當前位置的坐標值。
 

　　(2). 手工對刀
 

　　先使刀具靠攏工件的左側(cè)面(采用點動操作，以開始有微量切削為準)，刀具位置，按設(shè)置編程零點鍵，CRT上顯示X0、Y0、Z0，則完成X方向的編程零點設(shè)置。再使刀具靠攏工件的前側(cè)面，刀具如圖B位置，保持刀具Y方向不動，使刀具X向退回，當CRT上X坐標值0時，按編程零點設(shè)置鍵，就完成X、Y兩個方向的編程零點設(shè)置。zui后抬高Z軸，移動刀具，考慮到存在銑刀半徑，當CRT上顯示X坐標值為，Y的坐標值為時，使銑刀底部靠攏工件上表面，按編程零點設(shè)置鍵，CRT屏幕上顯示X、Y、Z坐標值都清成零，系統(tǒng)內(nèi)部完成了編程零點的設(shè)置功能。就把銑刀的刀位點設(shè)置在工件對稱中心上，即工件坐標系的工件原點上。
 

　　(3). 建立工件坐標系
 

　　此時，刀具當前位置就在編程零點上。由于手動試切對刀方法，調(diào)整簡單、可靠，且經(jīng)濟，所以得到廣泛的應(yīng)用。